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澳凱精密模具廠家之模具配件|模具精加工過程分析

發布時間:2017-05-04 16:44:58  作者:澳凱模具 

  一幅模具是由眾多的模具零件組配而成,非標模具配件的質量直接影響著模具的質量,而非標模具零件的最終質量又是由精加工來完成保證的,因此說控制好精加工關系重大。
在國內大多數的模具制造企業,精加工階段采用的方法一般是磨削,電加工及鉗工處理。在這個階段要控制好零件變形,內應力,形狀公差及尺寸精度等許多技術參數,在具體的生產實踐中,操作困難較多,但仍有許多行之有效的經驗方法值得借鑒。


    模具精加工的過程控制|精密模具加工的過程控制
    模具非標零件的加工,一個總的指導思想是針對不同的材質,不同的形狀,不同的技術要求進行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過對加工的控制,達到好的加工效果。精密模具加工的過程根據零件的外觀形狀不同,大致可把零件分三類:軸類、板類與異形零件,其共同的工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調質)——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

隨著現代模具制造水平的不斷發展,對模具制造的要求也越來越高。許多模具制造企業加工的產品也正在向精密模具轉移。在模具行業的“十二五”中,也明確將制造精密模具定為未來5年的發展目標之一。對于制造精密模具加工而言,電火花加工是非常可靠、有效的加工方法。雖然現在可以利用高速加工中心加工一些模具的精細部位,但是模具中一些深窄型腔、溝槽和拐角等形狀復雜的地方,還是必須有電火花來完成。尤其是對于以電子行業為代表的精密模具制造企業,電火花加工將是他們生產中所必不可少的加工設備。

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